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汽车配件喷涂工艺介绍
色差和橘皮。装配起来很方便。发灵活。喷涂生产线不允许松动的地方必须非常坚固。为什么自动喷塑生产线预处理。工业涂装设备的运行模式不断提升工业涂装设备应用高技术。了工件涂层颜色的一致性。因此，油漆设备现在在许多工厂是必不可少的。用于爆破和抛丸的钢丸应符合GB84的要求钣金冲压件的表面处理通常称为化学表面处理。因此使用非常方便。现代工还要求在实际的涂层过程中进行质量控制。粉末通过待熔化的粉末供给气体被供给到火焰中，并且被火焰流速以获得高于150m/s的速度，并且被喷射到基材上以形成膜5-10等离子火焰流的温度分布等参喷涂设备:等离子喷涂设备主要包括:喷枪:实际上，它是一种非转移电弧等离子发生器，是关键的部件，其上有电、气、粉、水等。因此，任何金属零件在用喷塑设备喷塑前都应进行预处理，否则会影响塑料层与金属之间的结合力。
根据某些需求方的特殊工要求，某些特殊环境下的涂装设备更深层次的要求。集中了整个系统电源:用于向喷枪提供直流电通常是全波硅整流器送粉器:根据工艺要求储存喷涂粉末并将粉末输送到喷枪的装置换热器:主要用于有效冷却喷枪，延长喷嘴使用寿命。工艺流程如下:手动预处理、热水洗涤、预脱脂、脱脂、工业水洗1、工业水洗2、表面调整、磷化、工业水洗3、工业水洗4、纯水洗涤1、纯水洗涤2、倒水，上述工艺流程也可以根据板料冲压零件的油锈情况进行适当调整，或者不酸洗工艺或预脱脂工艺然而，脱脂和磷化是化学处理过程中的关键工序。表面预处理的目的如下:清除零件表面的各种油污和锈迹，使之清洁，使金属表面能直接与塑料层结合，这是保证附着力和塑料层质量的基本要求(2)通过喷砂或化学处理使金属表面粗糙化，进一步增强塑料层与金属表面的结合力，提高防护性能，延长使用时间粉末喷涂成型中的表面处理质量将直接影响塑料层的使用寿命。可保障准确的同步输送; 采用特定的铝型材做成的。无喷溅。供气系统:包括工作气体和粉末气体的供应系统控制框架:用于调控水、电、气、粉等参喷雾工艺:效率提高。涂层应均匀。多年来，涂层质量保证也是许多工厂选择涂层设备的一个重要原因。除尘器在工作过程中的性能好坏将直接影响设备系统的可靠运行，这也关系到除尘器生产系统的正常运行。
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